ইন্ডাস্ট্রি 4 এর যুগে বুদ্ধিমান ড্রাইভ৷{1}}
ইন্ডাস্ট্রি 4৷{1}} অ্যাপ্লিকেশনগুলির দ্রুত বৃদ্ধির সাথে, মেশিন নির্মাতারা উন্নত মেশিনগুলির জন্য স্বল্প বিকাশের সময় সরবরাহ করতে কম লোককে ব্যবহার করার জন্য চাপের মধ্যে রয়েছে৷ রিয়েল-টাইম ডেটা সহ অপারেশনাল সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য সরবরাহ করার প্রয়োজনীয়তা বাড়ছে। ইন্ডাস্ট্রি 4-এর সাথে যুক্ত কীওয়ার্ড। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে উপাদান বা সিস্টেমগুলি অন্তত ইন্ডাস্ট্রি 4 এর প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়৷{8}} এবং তারা অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নেটওয়ার্কগুলির সাথে সংযোগ এবং যোগাযোগ করতে পারে৷
যদিও এটি নতুন উপাদানগুলির সাথে প্রয়োগ করা সহজ, তবে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত বিদ্যমান সিস্টেম প্রতিস্থাপন করা বাস্তবসম্মত নয়। এটি বিভিন্ন ধরনের ডিভাইসের বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে যা অটোমেশন লজিককে প্রভাবিত না করে একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল 4{1}} সিস্টেমে অন্তত একটি মৌলিক সংযোগ প্রদান করে। ড্রাইভের বিকাশ নির্মাতাদের বিল্ট-ইন প্রযুক্তির মাধ্যমে বিভিন্ন ফাংশন কনফিগার করতে দেয় যা বাহ্যিক পিএলসি-র প্রয়োজনীয়তা দূর করে, পূর্ববর্তী প্রজন্মের ড্রাইভে করা পরিবর্তনগুলিকে প্রতিফলিত করে যা সীমিত কার্যকারিতা অফার করে।
কোন বাহ্যিক PLC প্রয়োজন নেই
আধুনিক ড্রাইভ সিস্টেমগুলি অবস্থানগত স্থানচ্যুতি এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য যথেষ্ট বুদ্ধিমান। এই বৈশিষ্ট্যগুলির বাস্তবায়ন একটি মোবাইল ফোনের মাধ্যমে একটি ইমেল দেখার মতোই সহজ৷ ইন্ডাস্ট্রি 4৷{1}} নিয়ে আসা আরেকটি প্রত্যাশা হল যে ড্রাইভ সিস্টেম মেশিনের কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতার উপর ডেটা ক্যাপচার করতে পারে, তারপর ডেটা কনফিগার করতে পারে এবং বাইরের বিশ্বের কাছে উপস্থাপন করতে পারে৷
উন্নত ড্রাইভ নির্মাতারা অন্তর্নির্মিত প্রযুক্তির মাধ্যমে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য কনফিগার করতে পারে যা বহিরাগত প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLCs) এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে। উদাহরণস্বরূপ, সাম্প্রতিক সার্ভো ড্রাইভগুলির মধ্যে রয়েছে ইন্টারন্যাশনাল ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল কমিশন (আইইসি) 61131-3 প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার অপারেটিং সিস্টেম। এটি পূর্ববর্তী প্রজন্মের ড্রাইভারগুলিতে করা পরিবর্তনগুলিকে প্রতিফলিত করে যা সীমিত কার্যকারিতা প্রদান করে।
ড্রাইভের এই অগ্রগতির প্রভাবগুলি সম্পূর্ণরূপে বুঝতে কিছুটা সময় লাগে, কিন্তু আজকের স্মার্ট ড্রাইভগুলিতে রিয়েল-টাইম নিয়ন্ত্রণ চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করার ক্ষমতা রয়েছে, যা ইন্ডাস্ট্রি 4 এর একটি প্রধান দিক৷{2}}৷ PLC সরানো হয় এবং ড্রাইভে সরাসরি অ্যাক্সেস সময়ের ব্যবধান দূর করে এবং চক্রের সময় এবং পণ্যের সামঞ্জস্যকে অপ্টিমাইজ করে।
সিঙ্ক রাখুন
এমনকি যদি একটি ড্রাইভ সিস্টেমে একটি নির্দিষ্ট সমস্যা-সমাধান সরঞ্জাম বা ফাংশন ব্লক থাকে, তবুও এটি একটি মেশিনে একাধিক গতিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করার চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। যে ক্ষেত্রে ব্যবহৃত বাস সিস্টেমটি অনিশ্চিত, সেক্ষেত্রে যে সমাধানটি ব্যবহার করা যেতে পারে তা হল কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ফিরে না গিয়ে ড্রাইভগুলিকে যোগাযোগ করার অনুমতি দেওয়া। এখানেই SERCOS III এর মতো নির্ধারক বাস ব্যবস্থা স্বয়ংসম্পূর্ণ। শিল্প 4 এর প্রয়োগের জন্য একটি নির্ধারক ব্যবস্থা একটি প্রয়োজনীয় পূর্বশর্ত নয়৷{3}}৷ ড্রাইভটি রিয়েল-টাইম ডেটা সঞ্চয় করতে পারে এবং এটি একটি অ-নির্ধারক পদ্ধতিতে আপস্ট্রিম সিস্টেমে পাঠাতে পারে।
এখন যেহেতু ড্রাইভে বিভিন্ন ধরনের উন্নত টুল উপলব্ধ রয়েছে, তাই সঠিক টুলটি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। এই বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যাক্সেস এবং ব্যবহার করার জন্য নির্দিষ্ট অভিজ্ঞতা ছাড়াই মেশিন নির্মাতা প্রোগ্রামারদের সক্ষম করা লক্ষ্য হওয়া উচিত। এটি পরীক্ষিত এবং পরীক্ষিত PLC ফাংশন ব্লকগুলি ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় যা IEC 61131-3 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে PLC-এর সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এমনকি মই লজিক প্রোগ্রামিংয়ের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।
এখন বিভিন্ন ধরণের ফাংশন ব্লক রয়েছে যা প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে। তারা যা করতে পারে তা হল কনভেয়র বেল্টে অবস্থানের তথ্য সংগ্রহ করা, উইন্ডিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ থেকে বন্ধ লুপ নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ, এমনকি ক্রস কাটার এবং ক্রস সিলারগুলির জন্য সম্পূর্ণ গতিপথ তৈরি করা।
একটি HMI তৈরি করুন
হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস (HMI) হল ইন্ডাস্ট্রি 4 এর আরেকটি মূল উপাদান।{1}}। অতীতে, মেশিন এবং অপারেটরগুলির জন্য ইন্টারফেস তৈরি করার জন্য ড্রাইভে গুরুত্বপূর্ণ মেশিন সেটআপ তথ্য এবং ভেরিয়েবল পাঠানোর জন্য একটি কেন্দ্রীয় PLC এবং বাস সিস্টেমের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছিল। এইচএমআই-তে প্রদর্শিত হওয়ার আগে ডায়াগনস্টিক এবং মেশিনের অবস্থার তথ্য পিএলসিতে পুনরায় আমদানি করা হয়।
যদিও আধুনিক বাস সিস্টেমগুলি এটি করতে পারে, এটির জন্য প্রচুর প্রোগ্রামিং কাজের প্রয়োজন হতে পারে এবং যখন ড্রাইভ সিস্টেমে সমস্ত প্রয়োজনীয় তথ্য থাকে তখন এটি অপ্রয়োজনীয় হতে পারে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, অনেক ড্রাইভ সিস্টেমে HMI তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত সরঞ্জাম থাকে। কিছু ক্ষেত্রে, কেন্দ্রীয় PLC এর প্রয়োজন নাও হতে পারে কারণ ড্রাইভটি সম্পূর্ণ পরিসরের ইনপুট এবং আউটপুট ব্যবহার করতে পারে, যা পূর্বে PLC এর সাথে সংযুক্ত ছিল।
মূল বিষয় যা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে তা হল মেশিন সেট আপ এবং ডিবাগ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়। স্মার্ট ড্রাইভগুলি এখন অনেকগুলি সরঞ্জাম অফার করে যা অপ্টিমাইজ করা অক্ষ গতি এবং প্রক্রিয়া সিঙ্ক্রোনাইজেশনের মাধ্যমে স্টার্টআপের সময় হ্রাস করে।
এই দ্রুত-সূচনা সরঞ্জামগুলি মেশিন কমিশনিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে ড্রাইভটি সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এমনকি যখন মেশিন নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যারটি এখনও সিস্টেমে ইনস্টল করা হয়নি। ফলাফল হল মোবাইল ফোন বা ট্যাবলেটের মতো শুধুমাত্র মৌলিক আইটি টুল ব্যবহার করে মেশিনের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার একটি দ্রুত এবং সহজ পরীক্ষা।
বজায় রাখতে সাহায্য করে
ইন্টেলিজেন্ট ড্রাইভ সিস্টেমগুলি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলিতে অংশগ্রহণ করতে পারে কারণ সেগুলি মূল সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেটের সাথে সরবরাহ করা হয় যা সমালোচনামূলক ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ফাংশনগুলি সম্পাদন করতে পারে, অতিরিক্ত প্রোগ্রামিং প্রচেষ্টাকে হ্রাস করে। এই সফ্টওয়্যারটি ক্রমাগত রিয়েল-টাইম মেশিনের কর্মক্ষমতা স্থিতি এবং প্রক্রিয়া স্থিতি নিরীক্ষণ করতে সেট করা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রার পরিবর্তন বিশ্লেষণ করে তরঙ্গরূপ বিশ্লেষণ, সেইসাথে ব্যাকল্যাশ, বর্ধিত ঘর্ষণ বা প্রক্রিয়া ওভারলোড পরীক্ষা করা।
যদি একটি ত্রুটির অবস্থা দেখা দেয়, একটি কোড তৈরি করা হয় এবং HMI এ পাঠানো হয়। আপনি যদি একটি জটিল সমস্যা খুঁজে পান যার জন্য মেশিনটি চালানো বন্ধ করতে হবে, আপনি উৎপাদন ক্ষতি এবং মেশিনের ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে ড্রাইভের মধ্যে সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।
ইন্ডাস্ট্রি 4৷{1}} স্মার্ট ড্রাইভগুলির জন্য উন্নত প্রক্রিয়াকরণ শক্তি এবং উন্নত কার্যকারিতা প্রদান করে৷ এটি উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির জন্য প্রোগ্রামিং, উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে অপ্টিমাইজ করার আরও সুযোগ নিয়ে আসে। কারণ অনেক ক্ষেত্রে পিএলসি প্রয়োজনীয়তা কমে যায় বা এমনকি আর প্রয়োজন হয় না, কম সময়ে আরও উন্নত মেশিন তৈরি করা যায়।
